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    合理的焊接順序有助于降低焊接應力,防止不銹鋼變形

    發布時間:2020-06-06 11:51:58      發布人:不銹鋼管編輯  瀏覽量:

    不銹鋼管在焊接后不僅會產生焊接殘余應力和變形,而且在整個焊接過程中還會一直存在焊接應力和變形。這種焊接應力通常是焊接性差的金屬產生焊接裂紋的原因之一。即使是可焊性好的材料,如普通低碳鋼,如果結構剛性很大,316不銹鋼管焊接順序和方法選擇不當,焊接時在焊接應力的作用下也會產生裂紋。因此,必要時應努力降低焊接應力。
    選擇合理的焊接順序
    為了防止和減少大直徑不銹鋼管的焊接應力,在選擇焊接順序時應掌握以下原則:
    (1)焊接平面上的焊縫應確保焊縫的縱向和橫向(尤其是橫向)收縮相對自由,不受大的約束。例如,在大型集裝箱底部拼接鋼板時,應先焊接所有橫向焊縫一號,然后焊接所有縱向焊縫二號,焊接應從中間向外依次進行,以便焊縫可以自由收縮。
    (2)首先焊接收縮最大的焊縫。316L不銹鋼無縫管因為第一個焊接不銹鋼管的焊縫抗收縮性較差,應力較小。對于工字梁的焊接,焊接順序應為先焊接腹板的對接焊縫工字,然后焊接蓋板的對接焊縫,最后焊接腹板和蓋板的轉角焊縫。
    (3)對于焊接平面上有交叉焊縫的對接接頭,應采用焊接順序,以保證交叉點不易出現缺陷,剛度約束小。例如,T形焊縫和十字焊縫應依次焊接,以便橫向收縮相對自由,并可避免焊縫交叉口出現裂縫。在焊接大面積面板時必須注意這一點,如大型油罐、船體結構、轉爐、熱風爐和蒸餾塔。
    降低不銹鋼管焊接接頭的剛度
    在船體和船只上,現有的孔經常被堵塞并用鋼板焊接。由于環焊縫不能沿縱向和橫向自由收縮,將產生很大的焊接應力。特別是當焊接第一層和第二層時,在近縫區,容易出現熱應力撕裂的裂紋,最終裂紋擴展將導致薄弱部分開裂。為了避免這種現象的發生,補板的邊緣可以預先壓制成一定的凹鼓形,或者平板的少量翻邊可以由于焊接后焊縫的收縮而變平,起到降低焊接應力和避免裂紋的作用。
    對于厚度較大的不銹鋼管,在不影響結構強度的前提下,可以采用在焊縫附近切割應力消除槽的方法進行焊接。這主要是通過降低結構的局部剛度,使焊縫有自由收縮的空間,以避免裂縫。例如,如果直徑較大的圓桿直接焊接到厚板上,封閉的焊縫非常堅硬,因此焊接后很容易開裂。如果采取上述措施,裂縫是可以避免的。

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