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    河北不銹鋼管介紹中厚板性能

    發布時間:2020-10-29 08:25:04      發布人:  瀏覽量:

          不銹鋼閥門的各種鍛、鑄、焊零件,包括閥體、閥蓋、內件等,幾乎都要經過機加工。機加工的質量對閥門的性能有很大的影響。例如閥桿、法蘭和密封面的加工質量,包括尺寸公差和光潔度等,如達不到設計要求就有可能造成內漏和外漏事故。

          我們知道,雖然所有不銹鋼都是可以加工的,但正如它們在物理和化學性能方面存在著很大差別一樣,在加工性能方面的差別也是很大的。

          不銹鋼通常是指含鉻量高于11.5%的鐵基合金。為了得到理想的耐腐蝕性能或特殊的機械性能,??商砑犹?、鎳、錳、鉬、鈦、鈮以及其它合金元素。有時,還添加硫、硒以及硫鋁化合物。由于這些元素具有金屬夾雜物的性質,所以可促進機加工性能的改善。

          可淬火的馬氏體鋼通??梢酝ㄟ^淬火提高硬度,加工的難易程度決定于鋼的含碳量。含碳量越高,加工越困難。閥門工業中常用的2Cr13、3Cr13以及1Cr17Ni2都是屬于普通加工型的。

       退火狀態的馬氏體鋼具有磁性,通過淬火和調質可得到所需要的強度和硬度。

          用熱處理方法不能明顯地改變鐵素體鋼的硬度。由于這類鋼的組織呈鐵素體,因此在退火狀態具有磁性。目前,這類鋼在閥門工業中應用不多。

          奧氏體不銹鋼在退火狀態無磁性,不能通過熱處理加以硬化,但其中大多數都具有加工硬化傾向。這種傾向對奧氏體鋼來說,要比馬氏體鋼和鐵素體鋼明顯得多。就加工性能來說,奧氏體鋼比其它兩類鋼要差。這是因為這類鋼在退火狀態具有粘性,且在加工過程中具有迅速硬化的傾向。

          閥門工業中常用的奧氏體鋼,如1Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Nb, 1Cr18Ni12Mo2Ti,OCr18Ni9, OOCr18N10, OOCr17Ni14Mo2, 1Cr18Ni9等都是屬于普通加工型的。

          加工不銹鋼零件用的機床,基本上與加工碳素鋼的相同。但從不銹鋼比較難以切削的特性看,應特別注意以下幾個問題:

    (1)對機床的要求。由于不銹鋼難以切削,切削過程要消耗更多的動力,機床的實際使用負荷最好小于或等于額定容量的75%。另外,機床還應具有足夠的剛度,以免在切削過程中引起振動和變形。

    (2)對刀具的要求。在加工不銹鋼時,由于切削力比較大,刀具必須具有足夠的強度和剛度,刀具的懸臂要短,切削前刀具應夾緊,必要時可加額外夾持。

       刀具的一切削材料一般有高速鋼和硬質合金兩種,無論采用何種材料,刀刃應隨時保持鋒利,最好定時刃磨,而不要等到用鈍了再磨。

    (3)不銹鋼加工應使用良好的潤滑劑。

    (4)應盡一切可能采用強力切削,特別是切削鉻-鎳奧氏體不銹鋼時更應如此,以避免加工硬化和打滑。


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